ĐANG TRUY CẬP 100 TỔNG LƯỢT TRUY CẬP   569974

Danh mục

Nhà cung cấp

Xem nhiều nhất

Công nghệ và thiết bị chào bán
Nghiên cứu sử dụng nấm mục để sản xuất bio-composite từ dăm gỗ, rơm và rạ 244
Giá tham khảo:
Nhà cung ứng:
Xem cỡ chữ:
Đọc bài viết:

Thông tin chung

THÔNG TIN CHI TIẾT VỀ CÔNG NGHỆ/THIẾT BỊ

- Tên công nghệ (Quy trình/thiết bị/ sản phẩm): Nghiên cứu sử dụng nấm mục để sản xuất bio-composite từ dăm gỗ, rơm và rạ

- Công nghệ thuộc lĩnh vực: Hoá chất, phân bón.

- Công nghệ thuộc nhóm đối tượng nào trong Luật Chuyển giao công nghệ: Khuyến khích chuyển giao.

- Xuất xứ công nghệ: Việt Nam

- Tiệu chuẩn/Quy chuẩn của công nghệ:

- Mô tả chi tiết về Công nghệ/Quy trình công nghệ:

+ Xử lý nguyên liệu: Nguyên liệu dăm gỗ Keo lai (4,2 tấn) có kích thước chiều dài

Phối trộn nguyên liệu: Cơ chất dăm gỗ sau khi ủ là 9,66 tấn, được phối trộn Cám ngô 168 kg; Cám gạo 168 kg; Bột đậu tương 84 kg; Vôi 50,4 kg và đóng vào các bịch 7 kg, độ ẩm cơ chất 60-65%. Miệng túi được đậy nút bông.

Khử trùng: Hấp khử trùng nguyên liệu ở 1000C/10h. Để nguội.

+ Cấy giống: Cấy sinh khối nấm NV1 vào nguyên liệu bằng cách mở nút bông, rải 1 lớp sinh khối nấm lên bề mặt cơ chất trong điều kiện vô trùng. Tỷ lệ giống cấy 5%. Đậy nút bông.

+ Ươm sợi và thu sinh khối: Do lượng dăm trong bịch lớn nên cơ chất thời gian nuôi nấm là 30 ngày (sau khi kín túi 8 ngày), trong phòng tối, có điều hòa với nhiệt độ 25- 280C, nấm có hệ sợi trắng đều,

+ Sấy: Dăm gỗ đã được phân huỷ bởi nấm có độ ẩm tuyệt đối 110-120 % (tương đương với độ ẩm cơ chất 55-60%), được sấy về độ ẩm 12-15%. Kiểm tra độ ẩm dăm bằng máy đo độ ẩm cầm tay. Sau khi sấy khối lượng nguyên liệu cho 1 tấm sản phẩm 600 x 600 x30 mm là 10,33 kg. Chế độ sấy dăm –nấm: Nhiệt độ sấy: 140 oC, thời gian sấy 5 phút.

+ Cân: 1 tấm sản phẩm kích thước 2440 x 1220 x 30 mm là 83 kg.

+ Trải thảm: Sau khi cân, dăm được băng tải vận chuyển đến máy trải thảm để tạo thảm dăm có kích thước dài x rộng x dày = 2500 x 1270 x 70 mm.

+ Ép nhiệt: Thông số chế độ ép nhiệt: Nhiệt độ ép: 170 oC. Áp lực ép tối đa: 2,1 MPa. Thời gian tăng áp 5 phút, duy trì áp lực 30 phút, thời gian xả áp 5 phút, tổng 40 phút. Để ổn định 24 giờ để ván nguội dần và các liên kết trong ván được ổn định.

+ Cắt cạnh ván và cắt tạo tấm sản phẩm Ván bio-composite kích thước 1220 x 2440 mm được cắt thành 8 tấm có kích thước 600 x 600 mm.

+ Kiểm tra sản phẩm ván

Sau khi cắt cạnh, ván được kiểm tra trực quan bằng mắt để loại bỏ các tấm ván hỏng, lấy ngẫu nhiên trong các tấm ván để kiểm tra khả năng cách âm theo ASTM C518-98, cách nhiệt theo TCVN 7878-1:2008 (ISO 1996-1:2003) để điều chỉnh (nếu cần).

Sản phẩm ván bio-composite: Lưu trữ tại nơi khô ráo, có thể bọc ni lông để ván không bị hút ẩm. + Xử lý nước thải: cần được tập trung vào dòng thải chung, xử lý.

- Đã ứng dụng tại: Việt Nam

- Tác động môi trường: Không tác động đến môi trường.

- Tình trạng phát triển công nghệ: Công nghệ đang được sử dụng rộng rãi.

- Công nghệ đã đăng ký quyền Sở hữu trí tuệ: Chưa

- Đơn vị muốn cung cấp công nghệ: Có

- Hình thức chuyển giao: Chuyển giao công nghệ độc lập.

- Nhà nước cần bổ sung các cơ chế chính sách gì để thúc đẩy việc phát triển các tổ chức dịch vụ đánh giá, định giá và môi giới chuyển giao: có chính sách hỗ trợ môi giới chuyển giao công nghệ.

     

Liên kết website